Zalety młynach w porównaniu do zwykłych przeszkód odlewanych

Technologia energetyczna ShouyuanZapewnia wysokiej jakościturbodoładowcyIstronydla różnych pojazdów. Jedną z naszych głównych funkcji jest to, że większość naszych turbosprężników obsługujeMłykacze. W porównaniu z przeszkodami pierwotnie przetwarzanymi innymi metodami przetwarzania (takimi jak odlew), przeszkody przetwarzane przez frezowanie mają znaczące zalety w wielu aspektach, w następujący sposób:

1. Dokładność wyższej wymiaru: Przetwarzanie mielenia jest zwykle przeprowadzane na bardzo precyzyjnych maszynach CNC. Poprzez precyzyjne programowanie i kontrolę ścieżek narzędzi można go przetwarzać ściśle zgodnie z wymaganiami rysunków projektowych i można osiągnąć bardzo mały zakres tolerancji. Na przykład w przypadku niektórych impelrów turbosprężarki, które mają wyjątkowo wysokie wymagania dotyczące grubości i dokładności kąta, przetwarzanie mielenia może kontrolować błąd w bardzo małym zakresie, zapewniając w ten sposób, że wydajność aerodynamiczna wirnika osiągnie najlepszy stan. Na tradycyjny proces odlewania wpływają czynniki takie jak dokładność pleśni i skurcz chłodzenia, a dokładność wymiarowa jest stosunkowo trudna do kontrolowania.
2. Lepsza jakość powierzchni: przetwarzanie mielenia może uzyskać bardzo gładką powierzchnię, a chropowatość powierzchni wirnika jest niska. Pomaga to zmniejszyć odporność na tarcie przepływu powietrza na powierzchni wirnika i poprawić wydajność wirnika. Na przykład w wirniku turbinowym silnika samolotu gładka powierzchnia może zmniejszyć utratę energii i poprawić ogólną wydajność silnika. Natomiast powierzchnia wirnika odlewanego może mieć wady, takie jak otwory i pory piasku, a dodatkowe procesy po przetwarzaniu, takie jak szlifowanie, są wymagane do poprawy jakości powierzchni.
3. Większa elastyczność projektowa: mielenie może osiągnąć złożone geometryczne kształty i drobne konstrukcje. W przypadku niektórych ciężarów o specjalnych wymaganiach aerodynamicznych, takich jak asymetryczna konstrukcja ostrza, złożony skręcone kształt ostrza itp., Miechanie można uzyskać łatwiejsze. Umożliwia to inżynierom projektowanie przeszkód z lepszą wydajnością zgodnie z różnymi wymaganiami dotyczącymi aplikacji. Gdy procesy odlewania są wykorzystywane do wytwarzania ciężarów o złożonych kształtach, często są one ograniczone przez takie procesy, jak produkcja pleśni i demolowanie.
4. Lepsza wydajność materiału: Podczas procesu frezowania, ponieważ materiał jest usuwany w celu utworzenia kształtu, wady, takie jak naprężenie odlewnicze i skurcz, nie będą generowane wewnątrz materiału takiego jak odlew. Pomaga to zapewnić pełną grę właściwości mechanicznym samego materiału oraz poprawić siłę i niezawodność wirnika. Na przykład w przypadku niektórych przeszkód wykonanych z materiałów stopowych o dużej wytrzymałości frezowanie może uniknąć degradacji wydajności spowodowanej przez defekty odlewu i zapewnić, że wirnik może stabilnie działać w środowiskach o dużej prędkości oraz o wysokiej temperaturze i wysokim ciśnieniu.
5. Lepsza stabilność jakości: Proces frezowania jest wysoce kontrolowany, parametry każdego przetwarzania można dokładnie ustawić i powtórzyć, a spójność i stabilność jakości produktu są wysokie. Natomiast na proces odlewania wpływa wiele czynników, takich jak kontrola temperatury, prędkość odlewania itp., A jakość produktu może się w pewnym stopniu zmieniać się.

Dlatego, z powodów wymienionych powyżej, zalecamy próbę użycia naszych ciężarych przeszkód w turbosprężarkach, gdy na to warunki. Jakolider w turbosprężarce na rynku wtórnymW polu nasza fabryka pomoże ci w zapewnieniu młynach, które są odpowiednie dla różnych modeli turbosprężarki. Popularne modele takie jakCummins HX55W, Iveco he551WWCaterpillar S3BWKomatsu S400WMitsubishi L300WMan K29, itp. są w naszychVentory. Tak więc, jeśli masz jakieś zapotrzebowanie na turbosprężarki i części,I przekazamy Ci opinię tak szybko, jak to możliwe!